校平機(jī)的仿真系統(tǒng)有以下幾方面的優(yōu)勢(shì)： 一、通過(guò)仿真校平機(jī)上下輥的實(shí)際加工過(guò)程可以及時(shí)可到加工結(jié)果。 二、在仿真系統(tǒng)中可以實(shí)時(shí)控制卷板機(jī)的卷板過(guò)程從而方便檢查設(shè)備問(wèn)題。 三、仿真系統(tǒng)可以檢查數(shù)控加工中出現(xiàn)的各種危險(xiǎn)問(wèn)題，像工作輥出現(xiàn)的碰撞問(wèn)題。 四、仿真系統(tǒng)的模塊化程度高，可以檢查出各種加工參數(shù)中的不合理問(wèn)題，從而減輕作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的加工精度，整體上提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。 校平機(jī)作規(guī)程 1.校平機(jī)作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，正確使用勞保用品。 2.使用前，按照設(shè)備點(diǎn)檢卡要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。 3.設(shè)備檢查符合要求后，啟動(dòng)校平機(jī)。 4.根據(jù)所矯鋼板的變形程度、厚度和材質(zhì)，在工控機(jī)上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。 5.校正前，先對(duì)開(kāi)口量進(jìn)行調(diào)整，向上為正開(kāi)口量，向下為負(fù)開(kāi)口量，在“0”點(diǎn)位置將數(shù)顯表設(shè)置為“±0”。調(diào)整工作輥開(kāi)口量時(shí)，不允許帶符合壓下。 6.在鋼板進(jìn)料時(shí)要從校平機(jī)中間進(jìn)入，不得傾斜，以免損壞機(jī)器。 7.在鋼板進(jìn)行矯正時(shí)，機(jī)器盡量一次通過(guò)，不要停機(jī)，如因卡料導(dǎo)致悶車(chē)，按下主機(jī)停止或反轉(zhuǎn)按鈕，使鋼板退回，嚴(yán)禁作控制活動(dòng)梁的相關(guān)按鈕。 8.相同的鋼板一次性通過(guò)合格后，要保存其數(shù)值，以便下次矯正。 9.鋼板在矯正中出現(xiàn)波浪形，是工作輥的壓下量過(guò)大，通過(guò)上升上工作輥進(jìn)行調(diào)整。 10.隨時(shí)保持設(shè)備清潔，使用后應(yīng)將各輥手，臺(tái)面，蓋板，罩殼等擦凈加油，對(duì)輥手表面涂油，鏈條每隔30-50工作小時(shí)加油，防止銹蝕，以免影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 11.校平機(jī)工作結(jié)束后，必須切斷電源，擦干凈設(shè)備。